Introduction

Chapitre I - Le verre et la bouteille

• 1. Généralités
• 2. Historique
• 3. La bouteille
• 4. L’évolution des formes
• 5. L’élaboration du verre
  • 5.1. Définition du verre
  • 5.2. Les matière premières
  • 5.3. La couleur
  • 5.4. La fusion
• 6. Le formage
  • 6.1. Les machines
  • 6.2. Les moules
• 7. Du formage a la palettisation
  • 7.1. La stabilisation ou recuisson
  • 7.2. Les traitements de surface
  • 7.3. Les contrôles
  • 7.4. La palettisation
• 8. Les bagues
  • 8.1. Généralités
  • 8.2. Définition de la notion de tolérances
  • 8.3. Définition et tolérances des diamètres intérieurs de bagues et de cols
  • 8.4. Les types de bague
    • • En fonction du produit utilisé
    • • En fonction du bouchage
    • • En fonction du surbouchage
  • 8.5. Les bagues plates
    • • Généralités
    • • Naissance d’une bague
    • • La bague plate unique cetie
    • • La bague porto ine
    • • La bague pour bouchon à tête
  • 8.6. Les bagues carrées
    • • Pour vins tranquilles
    • • Pour vins effervescents
    • • La bague carrée cidre mousseux cuve-close.
  • 8.7. Les bagues cordon
  • 8.8. Les bagues couronne
    • • La bague couronne cidre mousseux cuve-close de 29
    • • La bague couronne 29 champenoise
  • 8.9. Les bagues à vis pour produits plats (BVP)
  • 8.10. Les bagues mixtes
  • 8.11. Les autres bagues

Chapitre II - Le liège et le bouchon

• 1. Le liège
  • 1.1. Le chêne liège
  • 1.2. Cytologie et histologie du liège
  • 1.3. Constitution chimique du liège
  • 1.4. Propriétés physiques du liège
  • 1.5. Les défauts du liège
• 2. Le bouchon de liège
  • 2.1. Récolte du liège et traitement des planches
  • 2.2. Fabrication des bouchons
    • • Tirage en bandes
    • • Tubage lavage
    • • Triage
    • • Le colmatage
    • • Le chanfreinage
    • • Les bouchons agglomérés
    • • Les bouchons de champagne
    • • Le marquage des bouchons
    • • Le traitement de surface
    • • Conditionnement des bouchons - bouchons stériles
    • • Les contrôles en bouchonnerie
    • • Evolutions récentes
    • • Quel bouchon pour quel vin ?
    • • Avenir du bouchon liège

Chapitre III - Le matériel de bouchage liège

• 1. Généralités
• 2. La trémie
  • • Alimentation des boucheuses
• 3. Le mécanisme de montée et de positionnement des bouteilles
• 4. La tête de bouchage
  • 4.1. Les boucheuses à compression latérale
  • 4.2. Les boucheuses à compression à rouleaux
  • 4.3. Les boucheuses à triple compression
  • 4.4. Les boucheuses à quadruple compression
  • 4.5. Les autres systèmes de compression
• 5. Le chauffage de la mâchoire
• 6. Injection de co2 - bouchage sous vide
• 7 choix d’une boucheuse liège
• 8. Entretien des boucheuses lièges

Chapitre IV- Les opérations de bouchage

• 1. Contrôle de réception des bouteilles
• 2. Contrôle de réception des bouchons
  • 2.1. Vérification de l’aspect de la livraison
  • 2.2. Contrôle dimensionnel
  • 2.3. Mesure de l’humidité
  • 2.4 Contrôle mécanique
  • 2.5. Contrôle du traitement de surface des bouchons
  • 2.6. Contrôle de dépoussiérage des bouchons
  • 2.7. Autres contrôles
  • 2.8. Contrôle microbiologique des bouchons
  • 2.9. Contrôle des bouchons agglomérés
  • 2.10. Contrôle des bouchons de champagne
• 3. Le niveau de remplissage des bouteilles….
  • 3.1. Détermination du niveau à la mise
  • 3.2. Bouchage à ras ou « à la giclée »
  • 3.3. Dilatation du vin sous l’effet de la température
• 4. Mise en place du bouchon
  • 4.1. Compression du bouchon
  • 4.2. Enfoncement du bouchon
  • 4.3. Mise en place d’un bouchon dans un sol humide
  • 4.4. Profondeur d’enfoncement du bouchon
  • 4.5. La pression à l’intérieur de la bouteille
  • 4.6 Couchage ou retournement de la bouteille
  • 4.7. Le bouchage sous CO2
  • 4.8. Le bouchage sous vide
  • 4.9. Vieillissement du bouchon
• 5. Emploi du bouchon de champagne
• 6. Le bouchage plastique
• 7. Le bouchon de synthèse
• 8. Les bouchons à tete
• 9. Les contrôles post-bouchage
• 10. Stockage et transport des vins en bouteilles

Chapitre V - Le surbouchage et le bouchage métallique

• 1. Le surbouchage
  • 1.1. Les capsules de surbouchage
  • 1.2. Les distributeurs de capsules
  • 1.3. Les capsuleuses
• 2. Le bouchage a vis
  • 2.1. Les capsules à vis
  • 2.2. Mise en place des capsules à vis
  • 2.3. Exigence du bouchage à vis
  • 2.4. Corrosion et durabilité des capsules à vis
  • 2.5. Les joints
  • 2.6. Image du bouchage à vis pour le consommateur
• 3. Le bouchage couronne

Chapitre VI- Les incidents de bouchage

• 1. La poussière
• 2. Les difficultés d’extraction du bouchon
• 3. Enfoncement du bouchon
• 4. Rotation du bouchon
• 5. Remontée du bouchon
• 6. Les défauts d’étanchéité
• 7. Les vers du bouchon
• 8. Les casses protéiques
• 9. Présence d’un surnageant huileux dans les bouteilles
• 10. Les altérations organoleptiques du vin attribuées au bouchon
  • 10.1 État des recherches sur le « goût de bouchon »
  • 10.2. Le vrai « goût de bouchon »
  • 10.3. Les goûts de moisi
  • 10.4. Relation couleuses - goût de bouchon
  • 10.5. Le goût de liège
  • 10.6. Rôle possible du 2, 4, 6, trichloroanisole
  • 10.7. Les faux « goût de bouchon »

Bibliographie